5db2cd7deb1259906117448268669f7

Иіссіздендіргіш иістерді жою жүйесінің өңдеу жоспарының блок-схемасы

Балық ұн зауытындағы нақты жұмыс жағдайына сәйкес біз буларды ұйымдасқан бу және ұйымдаспаған газ деп бөлеміз, ұйымдасқан бу деп аталатын пеш, кептіргіш және т.б. жоғары концентрация және жоғары температура қасиеті бар өндірістік желілік жабдықтан алынады. 95℃-ден жоғары жетеді. Ұйымдастырылмаған газ деп аталатын балық тоғанынан, цехынан және қоймасынан алынған, концентрациясы төмен және температурасы төмен, бірақ көлемі үлкен.
Зауыттың орналасқан жері мен нақты жағдайына байланысты бізде ұйымдастырылған емдеудің екі жоспары бар
бу, екі түрдегі тазалау жоспарының түсіндірмесі мен схемасы келесідей:

Емдеу жоспары I

Жабдықтың ұйымдастырылған жоғары температуралы булары жабық құбыр желісі арқылы жиналады және дезодорациялық мұнараға жіберіледі; Көп мөлшердегі салқындатқыш сумен тазартылғаннан кейін будың көп бөлігі конденсатқа айналады және салқындатқыш сумен бірге ағызылады, сонымен бірге будағы аралас шаң да жуылады. Содан кейін үрлегіштің сору астында ылғалдандырғыш сүзгіге жіберіледі. Соңында, хош иістендіргіш молекуланы ыдырату үшін иондық және ультракүлгін сәуле түтіктерін пайдалану арқылы иондық фотокаталитикалық тазартқышқа жіберіледі, бұл бу разрядтау стандартына жетеді.

Блок-схема Ⅰ

201803121124511

Емдеу жоспары II

Жабдықтың ұйымдастырылған жоғары температуралы булары жабық құбыр желісі арқылы жиналады, алдымен температураны 40℃ дейін салқындату керек. Клиенттердің зауытының нақты жағдайына сәйкес, конденсациялау жолдарында ауаны салқындату конденсаторы және құбырлы конденсатор бар. Ауамен салқындату конденсаторы ішкі құбырлар арқылы жоғары температуралы булармен жанама жылу алмасуды жүзеге асыру үшін салқындату құралы ретінде қоршаған ауаны алады; Құбырлы конденсатор ішкі құбырлар арқылы жоғары температуралы булармен жанама жылу алмасуды жүзеге асыру үшін салқындату құралы ретінде айналым салқындатқыш суды алады. Сіз олардың кез келгенін немесе екеуін де таңдай аласыз. Салқындағаннан кейін будың 90% конденсатқа айналады, ол өңдеу үшін зауыттық ETP жүйесіне жіберіледі және разрядтық стандартқа жеткеннен кейін шығарылады. Үрлегіштің сору астында қалған бу иондық фотокаталитикалық тазартқыш әсерін қорғау үшін буға араласқан шаңды кетіру үшін бүрку арқылы дезодорациялық мұнараға жіберіледі. Содан кейін ылғалдан тазарту үшін сүзгіге жіберіледі, содан кейін ионды және ультракүлгін сәуле түтіктерін пайдаланып, хош иістендіргіш молекуланы ыдырату үшін иондық фотокаталитикалық тазартқышқа жіберіледі, бұл бу разрядтау стандартына жетеді.

Блок-схема Ⅱ

2018031211250758